PRODUKTE

Feuerfeste Materialien
und Komponenten

Komplettes Sortiment feuerfester Materialien für industrielle Hochtemperaturanwendungen. Von Formteilen und Feuerbeton bis zu Isoliermaterialien und Tiegeln.

Feuerfeste Formteile

Industrielle feuerfeste Formteile für anspruchsvollste thermomechanische Anwendungen. Wir unterscheiden zwischen dichten und isolierenden Formteilen.

Dichte

Dichte feuerfeste Formteile

Schamotteformteile
(Al₂O₃ Gehalt bis 41 %)

Schamotteformteil

Zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für übliche thermische Belastungen. Geeignet für stabile Prozesse ohne extreme Temperaturschocks.

  • Anwendung: Schornsteine, Feuerungen, Biomassekessel, Auskleidungen üblicher Öfen.
  • Temperaturbereich: Üblicherweise bis 1 300 °C (je nach Typ).
  • Hauptvorteil: Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und gute Wärmespeicherung.
  • Einschränkung: Geringere Beständigkeit gegen starke chemische Korrosion.
Typische Varianten:
  • Übliche Schamotte
  • Saure Schamotte
  • Säurebeständige Schamotte
  • Hochtemperatur-Schamotte

Hochtonerdehaltige Formteile
(Al₂O₃ Gehalt über 45 %)

Hochtonerdehaltige Formteile

Werkstoffe für härteste industrielle Einsätze. Sie widerstehen extremer Belastung, Korrosion und aggressiven chemischen Einflüssen.

  • Anwendung: Gießereien, Hüttenwerke, Zementwerke, Pfannen- und Hochofenauskleidungen.
  • Temperaturbereich: 1 400 °C bis 1 700 °C und mehr.
  • Hauptvorteil: Hervorragende mechanische und chemische Beständigkeit.
  • Einschränkung: Höhere Anschaffungskosten und höheres Gewicht.
Typische Varianten:
  • Mullitformteile
  • Andalusitformteile
  • Bauxitformteile
  • Korundformteile
Isolierende

Isolierende feuerfeste Formteile

Leichte Formteile mit geringer Wärmeleitfähigkeit zur thermischen Isolierung von Industrieöfen und Anlagen. Sie werden nach Rohstoffbasis und Einsatztemperatur eingeteilt.

Isolierende feuerfeste Formteile

Natürlich poröse

(bis ca. 800 °C)

Wirtschaftliche Isolierlösung für Anwendungen mit geringerer thermischer Belastung.

  • Anwendung: Industrieöfen, Trockner, Thermokanäle.
  • Temperaturbereich: Bis ca. 800 °C.
  • Hauptvorteil: Niedriger Preis und einfache Bearbeitung.
Typische Varianten:
  • Perlit
  • Kieselgur
  • Liapor

Mit ausbrennbarem Zusatz

(bis ca. 1 250 °C)

Sie verbinden gute Isolierung mit erhöhter Temperaturbeständigkeit durch optimierte Porosität.

  • Anwendung: Industrieöfen, Kessel, thermische Anlagen.
  • Temperaturbereich: Bis ca. 1 250 °C.
  • Hauptvorteil: Gutes Verhältnis von Isolierung und Festigkeit.
Typische Varianten:
  • Schaum-Schamotte
  • Sphärolit

Hochtonerdehaltige Isolierformteile

(1 250–1 650 °C)

Für anspruchsvollste Isolieranwendungen – maximale Temperaturstabilität bei minimaler Wärmeleitfähigkeit.

  • Anwendung: Hüttenöfen, Zementwerke, Glasschmelzanlagen.
  • Temperaturbereich: 1 250 bis 1 650 °C.
  • Hauptvorteil: Extreme Temperaturbeständigkeit bei geringem Gewicht.
Typische Varianten:
  • Mullit-Isolierformteile
  • Korund-Isolierformteile
  • Korund mit Faserphase

Feuerfeste Massen

Monolithische feuerfeste Massen zum Auskleiden und Reparieren von Industrieöfen, Feuerungen und thermischen Anlagen.

2.1

Dichte Feuerbetone

Feuerbetone werden allgemein nach ihrem Tonerdezementgehalt eingeteilt, nach dem Zuschlag außerdem in Schiefer-, Andalusit-, Bauxit-, Korund-, Quarzglas- und Cordieritqualitäten.

Dicht (HC) Mittelzementhaltig (MLC) Niedrigzementhaltig (LCC) Ultraniedrigzementhaltig (ULCC)

Typische Anwendung: Kontaktmaterial mit Ofenatmosphäre, flüssigen und erwärmten Metallen sowie Verbrennungsabfällen.

2.2

Isolierfeuerbetone

Isolierfeuerbetone werden üblicherweise durch maximale Einsatztemperatur, Rohdichte und gegebenenfalls Rohstoffbasis gekennzeichnet.

Typische Anwendung: Thermische Isolierung von Stahlkonstruktionen thermischer Anlagen, als isolierende und als Kontakt-Auskleidung.

2.3

Reparatur- und Spritzfeuerbetone

Reparaturfeuerbetone besitzen eine angepasste Thixotropie, bessere Haftung und Adhäsion an Untergrundmaterialien. Sie werden mit Spachtel, Kelle oder Spritzmaschine aufgetragen.

2.4

Chemisch gebundene Feuerbetone

Vor allem für schnelle Reparaturen von Ofenauskleidungen bestimmt. Die trockene Komponente wird mit einem flüssigen Aktivator und wenig Wasser gemischt und reagiert exotherm zu einem feuerfesten Produkt.

Erhärtet nach wenigen Stunden
Ermöglicht schnelles Trocknen und Aufheizen auf Betriebstemperatur
Spart Prozesszeit und beschleunigt die Reparatur

Typische Anwendung: Öfen von Aluminiumgießereien.

Feuerbeton-Fertigteile

Eigene Fertigung von Feuerbeton-Fertigteilen aus neu entwickelten Feuerbetonen mit garantierter Qualität durch individuelle Rohstoffverwiegung für jedes Produkt.

Feuerbeton-Fertigteile werden vor allem als Ausrüstung für Schmelz- und Warmhalteöfen in Aluminiumgießereien, insbesondere für Öfen der Hersteller:

Kompatibilität mit Öfen der Hersteller

  • Striko
  • Striko-Westofen
  • ZPF
  • Insertec
  • Crown
  • DEL

Feuerbetone auf Basis hochtonerdehaltiger und spezieller Zuschläge sind dank ihrer hohen thermischen, physikalisch-chemischen und korrosionsbeständigen Eigenschaften auch für weitere Industriezweige geeignet:

  • Müllverbrennungsanlagen
  • Eisen- und Nichteisenmetallurgie
  • Energietechnik
  • Ofenbauanlagen

Mit der Feuerbetonproduktion eng verbunden ist die Fertigung formkomplexer Formen. Entwicklung und Fertigung erfolgen in langfristiger und flexibler Zusammenarbeit mit Lieferanten.

Žárobetonové prefabrikáty

SiC- und Ton-Graphit-Tiegel

Isostatisch gepresste SiC- und Ton-Graphit-Produkte des renommierten deutschen Herstellers Mammut-Wetro, direkt in Deutschland gefertigt. Die Qualität ist durch mehr als 20 Jahre Zusammenarbeit und eine starke Marktposition in Tschechien und der Slowakei bestätigt.

Heizstäbe für elektrische Widerstandsöfen

Siliziumkarbid-Heizstäbe auf Si-SiC-Basis für elektrische Widerstandsöfen. Lagerbestand in Tschechien verfügbar.

Für Kunden liefere ich Siliziumkarbidstäbe (auf Si-SiC-Basis) für elektrische Widerstandsöfen.

Verfügbare Lagerformate in Tschechien

Gesamtlänge Aktive Länge Durchmesser
1 270 mm 710 mm 25 mm
1 500 mm 810 mm 32 mm
1 700 mm 915 mm 32 mm
Heizstäbe für elektrische Widerstandsöfen

Faser- und Calciumsilikat-
mikroporöse Isoliermaterialien

Moderne Isoliermaterialien mit hervorragenden Wärmedämmeigenschaften für Industriefeuerungen, Öfen und Hochtemperaturanlagen.

Isoliermaterialien

Fasermaterialien

Klassifikationstemperaturen 1 260 °C und 1 430 °C

Matten, Platten, Filze (Papiere) und vakuumgeformte Formteile aus keramischen oder biogenen Fasern, die in Körperflüssigkeiten löslich sind und dadurch eine bessere Gesundheitsklassifizierung in Sicherheitsdatenblättern ermöglichen.

Calciumsilikatplatten

Einsatztemperatur bis 1 000–1 100 °C

Calciumsilikatplatten eignen sich auch für Rinnen und Verteiler im direkten Kontakt mit Aluminium.

Mikroporöse Platten

Extrem niedriger Wärmeleitkoeffizient

Mikroporöse Platten sind überall dort besonders wirksam, wo die Temperatur in einem möglichst schmalen Auskleidungsquerschnitt gesenkt werden muss. Erhältlich mit Glastextilarmierung oder in Aluminiumfolie verpackt zum Schutz vor Kondensation der Ofenatmosphäre.

Verschleißfeste Auskleidungen

Für kalte, thermisch unbelastete Anwendungen, die außergewöhnliche Verschleißbeständigkeit und lange Lebensdauer erfordern.

Für Kunden liefere ich verschleißfeste Auskleidungen aus gebrannten Korundformteilen, einschließlich der erforderlichen Kleber und Kitte.

Bewährte Lösung

Diese Lösung hat sich bei Auskleidungen von Hochofentrichtern an der Sinteraufgabestelle.

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